低碳环保轴承钢砂

轴承钢砂顾名思义，采用优 质轴承钢作为原材料，含碳量在0.8-1.2之间，轴承钢的硬度强度和耐磨性主要取决于钢的含量及其在钢中的分布形态，铬是一种形成碳化物的合金元素，在含碳量约为1%的过共析钢中，铬能显著改变钢中碳化物的颗粒大小和分布状态，退火时含铬的碳化物聚集的倾向较无铬碳化物为小，所以铬能使碳化物细化，并且起到细化晶粒的作用，经过淬火+低温回火后，轴承钢具有良好的耐磨性，硬度，强度，弹性极限，屈服类铬能增加钢中奥氏体的稳定性， 提高钢的淬透性。所以轴承钢砂从化学成分，合适的热处理工艺可以确保其具有足够的硬度和韧性，这些优良特性是普通钢砂无法比拟的，属于优 质绿 色环保产品。

     疲劳寿命高，因含有贵重金属——铬元素，增强了其自身的疲劳寿命和耐磨度，通过生产工艺的创新，原材料不经过熔炼程序，热处理直接破碎，产品颗粒和硬度均匀，疲劳寿命高，每吨可节约千度电能，率 先走向低碳，节能，循环可持续发展；而传统的铸钢砂不含有铬等贵重金属，工艺遵循“制砂先治丸”的程序，要经过熔炼，铸造缺陷多，是高耗能，高污染的产品。因此在涂装的运用上，轴承钢砂能够有效提高回收利用率降低磨料损耗。

      轴承钢砂金相组织致密，碳化物分布细且均匀，在清理过程表面冲击磨损，多棱角状外观逐渐磨圆并变小，但系统的磨料粒度会一直保持在高水平。而目前普通的铸钢砂在热处理设备与技术方面跟不上，硬度不均匀，脆性大，抗破碎能力差，粉尘污染严重。从而导致抛丸喷砂后的钢材表面清洁度不高。同时轴承钢砂不含可溶性盐分，采用高自动化生产流水线，成品密封包装，避免与空气接触，减少氧化过程，在涂装过程中可减少钢材表面可溶性盐分的增加。

    综上所述，轴承钢砂是环保的绝 佳产品！为创造美好环境让我们共同努力！